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货架仓库理货流程
发布者:长春货架  发布时间:2019/8/8 点击次数:
    货架仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理工作,其工作内容不只是狭义的理货工作,还包括货物入库的一列现场流程管理工作。
1、清点货物件数
    对于件装货物,包括有包装的货物、裸装货物、捆扎货物,根据合同约定的计件方法,点算完整货物的件数。如合同没有约定则仅限于点算运输包装件数(又称大数点收)。合同约定计件方法为约定细数及需要在仓库拆除包装的货物,则应点算最小独立(装潢包装)的件数,包括捆内细
数、箱内小件数等;对于件数和单重同时要确定的货物,一般只点算运输包装件数。对入库拆箱的集装箱则要在理货时开箱点数。
2、查验货物单重、尺寸
    货物单重是指每一运输包装的货物的重量。单重确定了包装内货物的含量,分为净重和毛重。对于需要拆除包装的应核定净重。货物单重一般通过称重的方式核定。按照数量检验方法确定称重程度。
    对于以长度或者面积、体积进行交易的货物,入库时必须对货物的尺寸进行丈量,以确定入库货物数量。丈量的项目(长、宽、高、厚等)根据约定或者根据货物的特性确定,并使用合法的标准量器,如卡尺、直尺、卷尺等进行丈量。同时,货物丈量还是区分大多数货物规格的方法,如管材木材的直径,钢材的厚度等。
3、查验货物重量
    查验货物重量是指对入库货物的整体重量进行查验。对于计重货物(如散装货物)、件重并计(如有包装的散货、液体)的货物,需要衡定货物重量。货物的重量分为净重和毛重,毛重减净重为皮重。根据约定或具体情况确定毛重或净重。可以采用以下衡重方法。
(1)衡量单件重量,则总重等于所有单件重量之和。
(2)分批衡量重量,则总重等于每批重量之和。
(3)入库车辆衡重,则总重=总重车重量-总空车重量。
(4) 抽样衡量重量,则总重=(抽样总重/抽样样品件数) X整批总件数。
    对设有连续法定计量工具的仓库,可以直接用该设备进行自动衡重。连续计量设备主要有轨道衡、皮带衡、定量灌包器、流量计等。连续计量设备必须经国家计量行政管理部检验发证(审证)方可有效使用。
    此外,还可以通过对容器或运输工具的液体货物体积(容器、货舱体积)和液体的比重测定来计算重量,此法称为液量计算。船舶的排水体积乘以水的比重减去空船、储备、油水重量,是不很准确计算货物重量的方法,称为船舶水尺计量。
4、检验货物表面状态
    理货时应对每一件货物的外表进行感官检验,查验货物外表状态,以接收货物外表状态良好的货物。外表检验是仓库的基本质量检验要求。确定货物有无包装破损、内容外泄、变质、油污、散落、标志不当、结块、变形等不良质量状况。
5、剔出残损
    在理货时发现货物外表状况不良,或者怀疑内容损坏等,应将不良货物剔出,单独存放,避免与其他正常货物混淆。待理货工作结束后进行质量确定,确定内容有无受损及受损程度。对不良货物可以采取退货、修理、重新包装等措施处理,或者制作残损报告,以便明确划分责任。
6、货物分拣
    仓库原则上采取分货种、分规格、分批次的方式储存货物,以保证仓储质量。对于同时入库的多品种、多规格货物,仓库有义务进行分拣、分类、分储。理货工作就是要进行货物确认和分拣作业。对于仓储委托的特殊分拣作业,如分颜色、分尺码等,也应在理货时进行,以便分存。当然,需要开包进行内容分拣时,则需要进行独立作业。
7、安排货位、指挥作业
    由理货人员进行卸车、搬运、堆码作业指挥。根据货物质量检验的需要,指定检验货位,无须进一步检验的货物,直接确定存放位置。要求作业人员按照预定的堆垛方案堆码货物或者上架。对货垛需要的垫垛及堆垛完毕的苫盖,指挥作业人,员按要求进行铺设。作业完毕,要求作业人员清扫运输及搬运工具,收集地脚货。
8、处理现场事故
    对于在理货中发现的货物残损,不能退回的,仓库只能接收,但要制作残损记录,并由送货人、承运人签署确认。对作业中发生的工损事故,也应制作事故报告,由事故责任人签署。
9、办理交接
    由理货人员与送货人、承运人办理货物交接手续。接收随货单证、文件,填制收费单据,代表仓库签署单证,提供单证由对方签署等。
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